| 1、熔(rong)鑄是鋁材出產(chan)的(de)首道工序
首要進程為：
(1)配料：依據需(xu)求出產(chan)的(de)詳細合(he)金商標，計算出各種合(he)金成(cheng)分(fen)的(de)增(zeng)加量，合(he)理分(fen)配各種原材料。
(2)熔(rong)煉：將配好的(de)原(yuan)材料按(an)技(ji)術需求參(can)與熔(rong)煉爐內(nei)熔(rong)化，并經過除(chu)(chu)氣、除(chu)(chu)渣精粹辦(ban)法將熔(rong)體內(nei)的(de)雜渣、氣體有(you)用除(chu)(chu)掉。
(3)鑄(zhu)造(zao)：熔煉好的鋁液在必定的鑄(zhu)造(zao)技術條件(jian)下，經過深井鑄(zhu)造(zao)體系，冷卻鑄(zhu)構成各(ge)種規格的圓鑄(zhu)棒。
2、揉捏(nie)：揉捏(nie)是型材成(cheng)形(xing)的(de)辦法(fa)。先依據型材產品斷面規劃(hua)、制(zhi)造出模具，運(yun)用(yong)工業(ye)鋁(lv)型材揉捏(nie)機將加熱(re)好的(de)圓鑄棒從模具中(zhong)擠(ji)出成(cheng)形(xing)。常(chang)用(yong)的(de)商(shang)標(biao)6063合金，在揉捏(nie)時還用(yong)一個風冷淬火(huo)進(jin)程及這往后(hou)的(de)人工時效進(jin)程，以(yi)完(wan)畢熱(re)處置(zhi)(zhi)強化(hua)(hua)。不一樣商(shang)標(biao)的(de)可(ke)熱(re)處置(zhi)(zhi)強化(hua)(hua)合金，其熱(re)處置(zhi)(zhi)準則不一樣。
3、上色 (此處先首要講氧化的(de)進(jin)程(cheng))
氧化：揉捏好的(de)鋁合金型材(cai)(cai)，其表面耐(nai)蝕性(xing)不強，須經過陽極氧化進行表面處置以增加鋁材(cai)(cai)的(de)抗蝕性(xing)、耐(nai)磨性(xing)及(ji)表面的(de)漂亮度。
其首要進程為：
(1)表(biao)面預處置：用化(hua)學或(huo)物(wu)理的辦(ban)法(fa)(fa)對型材(cai)表(biao)面進行清洗，裸露出(chu)純(chun)真(zhen)的基(ji)體(ti)，以利于取(qu)得無缺、細密的人工氧(yang)化(hua)膜。還能夠(gou)經過機械辦(ban)法(fa)(fa)取(qu)得鏡面或(huo)無光(guang)(亞光(guang))表(biao)面。
(2)陽(yang)極氧(yang)化(hua)(hua)：經(jing)表(biao)(biao)面(mian)預處置的(de)型材，在必定的(de)技術條件下，基體表(biao)(biao)面(mian)發作陽(yang)極氧(yang)化(hua)(hua)，生(sheng)成(cheng)一層細密(mi)、多孔(kong)、強(qiang)吸附力的(de)AL203膜層。
(3)封孔(kong)(kong)(kong)：將陽極氧(yang)化(hua)后生成的(de)多(duo)孔(kong)(kong)(kong)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)膜(mo)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)隙關閉，使氧(yang)化(hua)膜(mo)防污染、抗蝕和耐(nai)磨性(xing)能增強。氧(yang)化(hua)膜(mo)是(shi)無色透明(ming)的(de)，運(yun)用封孔(kong)(kong)(kong)前氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)強吸附性(xing)，在膜(mo)孔(kong)(kong)(kong)內吸附堆積一些金屬鹽，可使型材表面閃現賦性(xing)(銀白色)以外的(de)許多(duo)色彩，如：黑色、古銅(tong)色、金黃色及不銹鋼色等(deng)。 |
