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| 鋁型材擠壓過程中裂紋如何解決 |
發布日期：2019-12-12 |
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擠壓(ya)加工生(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)是鋁型(xing)(xing)(xing)材生(sheng)產(chan)(chan)的(de)一(yi)(yi)個主要(yao)生(sheng)產(chan)(chan)方式，隨著鋁型(xing)(xing)(xing)材產(chan)(chan)品的(de)多樣化(hua)、截(jie)面形狀的(de)復雜(za)化(hua)，生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)越來越復雜(za)，而(er)鋁型(xing)(xing)(xing)材擠壓(ya)時，有(you)時候(hou)會出現裂紋，那么我(wo)們遇到這種(zhong)情況(kuang)該如(ru)何解決呢(ni)？今天山東鋁型(xing)(xing)(xing)材生(sheng)產(chan)(chan)廠家就帶(dai)大家了(le)解一(yi)(yi)下。
裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)產(chan)生與擠(ji)壓過程中(zhong)金屬(shu)的(de)流動速度(du)和受力(li)情況有(you)關系，其主要表現形式有(you)兩種，一種是周期(qi)性(xing)(xing)裂(lie)紋(wen)(wen)，另一種是中(zhong)心周期(qi)性(xing)(xing)裂(lie)紋(wen)(wen)。我們總結(jie)了一下(xia)解決方法：
1、要(yao)使(shi)鋁型材具有一定(ding)的(de)變形量，也不至于(yu)難擠壓，所以擠壓比非(fei)常重要(yao)，要(yao)按照不同的(de)合金成分，選擇噸位合適的(de)擠壓機型號；
2、對于厚度不(bu)一致的型材，在加熱時要按(an)照(zhao)工藝流程要求操作，使整體溫(wen)度達到均勻；
3、嚴(yan)格控制擠(ji)壓速(su)(su)度(du)，并使速(su)(su)度(du)均勻(yun)化，使金(jin)屬(shu)中間位置與外層的(de)(de)流動(dong)速(su)(su)度(du)保持一(yi)致，減小(xiao)速(su)(su)度(du)差，降低裂(lie)紋的(de)(de)產(chan)生；
4、按照工藝(yi)要求(qiu)操(cao)作，將鑄錠的加熱溫度控制在規(gui)定的范圍之內，使(shi)型材的塑性得到改(gai)善，降(jiang)低(di)裂紋的產生；
5、確保鑄(zhu)錠(ding)的(de)合(he)金(jin)成分在規定的(de)范圍之內，降低(di)合(he)金(jin)中雜質的(de)含量(liang)，保持合(he)金(jin)的(de)熱塑性正常(chang)，特別是高鎂(mei)合(he)金(jin)中，要將鈉的(de)含量(liang)降低(di)，保證原材料的(de)質量(liang)。
以(yi)上就是鋁型(xing)材(cai)在(zai)擠壓(ya)過(guo)程中產(chan)生裂紋的解決方法(fa)，希望能對(dui)大(da)家有所幫(bang)助(zhu)。 |
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